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透水砖制作流程及发展前景怎么样?

来源: 时间:2020-11-27 11:51:36 次数:

透水砖制作流程:一、做好彩色透水砖的面料层彩色透水砖的颜色都是有各种颜色的水泥、颜料粉以及细砂按照一定的比例混合生成的,然后在经过球磨机混合球磨十五分钟左右就可以了,这样做出来的彩色透水砖不管是光洁度还是色彩都能达到國家的相关标准。
当下,对于海绵城市建设,要说帮助较大的则是\\\"秀水砖\\\"了,因其透气性、渗水性好、重量轻等特点,才得以被人们所追求。
海绵城市的建设,使现在现在,城市中很多道路已经逐渐的改换了路面砖,原有的地面砖不管是外观还是功能上都无法与新型的彩色透水砖相比,彩色透水砖通过拼成不同的图案,对美化城市起到了很好的作用,而且彩色透水砖与透水砖一样有很好的透水透气功能,能够很好的缓解下雨天道路的积水问题。另外对于夏天城市的“热岛效应”也能起到抑制作用。
                                       
透水砖制作流程:
一、做好彩色透水砖的面料层
彩色透水砖的颜色都是有各种颜色的水泥、颜料粉以及细砂按照一定的比例混合生成的,然后在经过球磨机混合球磨十五分钟左右就可以了,这样做出来的彩色透水砖不管是光洁度还是色彩都能达到國家的相关标准。

二、做彩色透水砖的底料层
彩色透水砖的底层是有石粉、废石料再加上一些水泥和固化剂混合制作而成,不过需要注意的是由于石粉、废石料以及水泥和固化剂所组成成分的多少不一样,所以搅拌的好坏直接影响着底层料的质量以及制作彩砖的强度质量。

三、彩色透水砖的加压成型
这个过程,一般加压成型需要液约束砖机配备四个工作台,供四名工人循环操作,每人一套模具。先加五颜六色面层料(定量),然后加底层料至模框平面,经制砖机高压符合成型,可当即脱模、堆码、保护。因制品标准异常,所以成型压力亦有所改动(成型压力可任意调度)。只需转换模具,便能约束各种形状、标准的五颜六色路面砖、广场砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000块~7000块。
四、做好彩色透水砖的保护工作
这也是相当重要的一步,正所谓行百里而半九十就是这个道理,之前经过多道工序,就差一步就完成了,如果后期的保护做不到位则会出现大量的不合格产品,其中尤为重要的则是要用蒸汽保护二十四小时。

透水砖的发展前景:
日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场,有严格的企业标准,产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中 日合资企业生产与日本INAX相同的产品,但产量不大,且几乎全部返销到日本,在国内的销量有限。 

1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了专.利。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃~1250℃下烧成等工序。

其中骨料为砖粒,配比为85%~94%;粘结剂为低温高粘性 粘土(其中A1:0,及SiO:总量小于90%),配比为6%~ 15%。采用该专.利生产的透水砖可以以废砖为主要原 料.这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径,用这种透水砖铺贴的地面,可迅速排除路面积水,改善环境。2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料, 上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料+石料+化工原料;下层原料为陶瓷产品粗粒料+粘结剂+助熔剂+水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好,而且耐磨性很高。可延长其作为地面砖的使用寿命。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt%):废墙地砖粒70—90、长石粉8— 20、纤维素1~5、木屑1~5,经粉碎、过筛、混合,加入适量水搅拌均匀,然后制坯、干燥,在烧成温度为1100℃~1300℃的条件下燃烧100 min~140 min,降温出料成陶瓷透水砖。 

近年来,陕西、河南、山东、河北等地相继出现了一些生产陶瓷透水砖的企业,但生产规模均较小,多数没有连续生产。从目前的技术水平来看,国内生产的陶瓷透水砖性能均优于INAX公司的产品,但市面上INAX公司产 品的性能指标远远优于其标准上的指标,比较突出的是 抗折、抗压强度都较大,而透水系数则比较小。 
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